Simulation/Metalle

Werkstoffgerechte Entwicklung

Unsere Kernkompetenz liegt bei der Entwicklung und Optimierung von Fertigungsprozessen und Materialien für die Verfahren Schweißen, Wärmebehandlung, Umformen, generative Fertigung sowie Thermisches Spritzen.

Wir beschäftigen uns mit drei thematischen Schwerpunkten:

• Simulationsbasierte Technologieentwicklung: Verfahrensentwicklung und Softwarelösungen
• Thermisch gestützte Umformprozesse: Prozessketten für das Warmumformen hochfester Blechwerkstoffe, Erzeugung maßgeschneiderter Werkstoffeigenschaften
• Generative Fertigung: Verfahrensentwicklung und Auftragsfertigung

Die Maxime unserer Arbeit ist die so genannte werkstoffgerechte Entwicklung: Statt durch „Trial-and-Error" entstehen unsere Lösungen auf Basis unseres grundlegenden Verstehens der spezifischen werkstofflichen Vorgänge in Kombination mit intelligenter numerischer Analyse. Unser Entwicklungsprinzip ist dabei die enge Verzahnung zwischen der virtuellen Prozess- und Werkstoffentwicklung und der experimentellen Validierung, die auf einem neuartigen methodischen Ansatz beruht.

Dieses wissensbasierte Vorgehen ermöglicht es uns, Prozesse und Werkstoffe zu schaffen, die sich durch vorteilhafte Parameter (verkürzte Prozessketten, verbesserte Energieeffizienz, höhere Bauteilqualität) auszeichnen. Dies führt zu einer signifikanten Reduzierung der „Time to Market" und darüber hinaus zu einem hohen Einsparpotenzial bei den Entwicklungs- und Fertigungskosten.

Aktuelles:

Das Verbundprojekt FlexWB befindet sich im Blickpunkt der Effizienzfabrik - zum Beitrag.