Generative Fertigung

Generative Fertigungsverfahren sind Verfahren, bei denen die gewünschte Endgeometrie eines Bauteils schichtweise durch Aufbringung des Ausgangswerkstoffes erzeugt wird. So lassen sich hochkomplexe, auf konventionellem Wege nicht herstellbare Bauteile werkzeuglos fertigen. Dies betrifft die Bauteilgeometrie (wie Hinterschneidungen), die Möglichkeit zu Werkstoffvariationen innerhalb des Bauteils sowie die Positionierung von funktionalen Kanälen.

Wir beschäftigen uns mit der Entwicklung innovativer Verfahren, die eine schnelle Herstellung gerade auch relativ großvolumiger Teile ermöglichen. Zentraler Ansatz ist die Verwendung von handelsüblichen, beschichteten Metallblechen zum Schichtaufbau, die durch Diffusionslöten unter Umgebungsatmosphäre stoffschlüssig miteinander verbunden werden. Dies ermöglicht hohe Aufbauraten bei der Schichtgenerierung, eine dichte und robuste Struktur der erzeugten Bauteile sowie einen relativ schnellen und kostengünstigen Herstellungsprozess. Parallel zu den experimentellen Untersuchungen wird die Temperaturentwicklung während der Fertigung numerisch simuliert.

Wir verfügen über eine M3 linear-LaserCusing-Anlage Anlage des Herstellers CONCEPT Laser, auf der neben den Entwicklungsarbeiten auch Auftragsarbeiten durchgeführt werden können. Die Anlage ermöglicht das LaserCUSING®, 3D-Laserabtragen sowie Laserbeschriften. Mit der LaserCUSING® Technologie können in einem Bauraum von 300 x 350 x 300 mm Bauteile aus Metallpulver generativ hergestellt werden. Das Verfahren ist vor allem für Rapid Prototyping, also für die schnelle Herstellung von Modellen und Prototypen, geeignet.