Großflächige Kunststoff-Formteile mit dekorativen Oberflächen

Oberflächenveredelung mit Niederdruckverarbeitungsverfahren

In der Automobilindustrie gibt es eine steigende Nachfrage nach ästhetisch ansprechenden, dekorativen Kunststoff-Formteilen für die Innenverkleidung, die zudem Fahrgeräusche mindern und kostengünstig herzustellen sind. Für großflächige Bauteile, z.B. Türmodule, werden so genannte Niederdruckverfahren (Forminnendruck < 100 bar) zum fließarmen Hinterfüttern von Folien und Textildekoren eingesetzt und weiterentwickelt.

Türmodul mit PU-Oberfläche (Engel, Schwertberg, A)

Wesentliche Vorteile der Niederdruckverarbeitungsverfahren sind:

• Weitestgehend eigenspannungsfreie und verzugsarme Bauteile aufgrund einer gleichmäßigen Druckverteilung und vergleichsweise geringer Fließwege
• Geringe Belastung des Dekors aufgrund der niedrigen Verarbeitungsdrücke
• Hohe Wirtschaftlichkeit durch einen einstufigen Prozess: "One-Shot-Verfahren"
• Recyclinggerechte Formteile, da die Verwendung von Klebstoffen für eine Kaschierung entfällt

Technikumsanlage der NMF GmbH:

Vertikale Schließ-/Presseinheit:
Zuhalte/Presskraft: 8000 kN, Aufspannfläche: 1600 mm x 2200 mm, Lichte Weite: 1000 mm x 1600 mm

3 Aggregate, wovon max. 2 gleichzeitig, bzw. in Kombination betrieben werden können:

• Plastifizieraggregat mit Breitschlitzdüse für die Verarbeitung von langfaserverstärkten Thermoplasten, Schussvolumen ca. 5000 cm³, Aggregat ist in allen 3 Koordinaten im Bereich der Schließeinheit für eine ortsgenaue Positionierung der Schmelze verfahrbar
• Spritzgießaggregat, Schussvolumen ca. 2700 cm³
• Spritzgießaggregat in L-Stellung, Schussvolumen ca. 750 cm³, zusätzlich ausgestattet mit einer MuCell™-Begasungseinheit für das physikalische Schäumen von Kunststoffen.

Technikumsanlage

Wir bieten:

• Unstützung bei der Auswahl geeigneter Verfahrensvarianten
• Fertigung von Mustern und Prototypen
• Charakterisierung und Beurteilung der optischen Eigenschaften
• Charakterisierung mechanischer Eigenschaften